Dry Deluge Testing

Waarom?

brandbestrijdingssystemen in een volledig bruikbare staat worden gehouden, waardoor een betrouwbare en lange levensduur voor systeemleidingen en beschermde apparatuur wordt gegarandeerd.

Het is absoluut noodzakelijk om de volledige functionaliteit van deze systemen te garanderen tussen de periodes waarin verplichte natte blus tests moeten worden uitgevoerd volgens de wettelijke vereisten en normen van het betreffende land.

blussystemen worden geclassificeerd als kritieke infrastructuur en zijn een belangrijk onderdeel in geval van brand of explosie.

Deze brandblussystemen zijn het belangrijkste middel om een ​​brand te beheersen en zijn cruciaal voor het veilig houden van vluchtroutes voor evacuatie.

Door deze brandveiligheidssystemen te onderhouden, kunnen we ervoor zorgen dat in het onwaarschijnlijke geval van een noodsituatie, de blussystemen uw werknemers en productiemiddelen veilig kunnen houden.

Met regelmatige Droge Blus Testen wordt de volledige functionaliteit van de brandbestrijdingssystemen verbeterd en de betrouwbaarheid van de beschermde installatie verbeterd.

De Droge Blus Testen worden onderdeel van het algemene onderhoudssysteem voor de veiligheid van de installatie.

Daarom zijn we er trots op onze in de praktijk bewezen technologie de wereld in te brengen, waarbij we de technologie en procedures sinds 2010 voortdurend hebben verbeterd.

Voordelen

van de SIRON Dry Deluge Test

De gepatenteerde Droge Blus Test van SIRON Fire Protection Services biedt veel voordelen in vergelijking met de traditionele methode om zeewater te gebruiken.

  1. Aangezien er geen grote hoeveelheden zeewater worden gebruikt, wordt het testen als veiliger beschouwd voor de systemen en de fabriek
  2. Ter vergelijking: Droge Blus Testen is aanzienlijk goedkoper dan het opzetten en uitvoeren van een volledige natte test
  3. Testen kan worden uitgevoerd in beheersbare segmenten, zodat de werkzaamheden ondoorbroken verder kunnen gaan
  4. De voorbereidingstijd die nodig is om de Droge Blus Test op te zetten en voor te bereiden, is aanzienlijk korter dan de voorbereidingstijd voor een volledige natte test
  5. Bij het uitvoeren van een droge test kunnen lekken in stromingsleidingen nauwkeuriger worden geïdentificeerd
  6. Bij een droge blus test wordt eventueel achtergebleven water dat door een natte test is achtergebleven, eruit gehaald
  7. Omdat er tijdens de test geen zeewater wordt gebruikt, wordt apparatuur beschermd en wordt de algehele levensverwachting daarvan verlengd
  8. Omdat er tijdens de test geen water wordt gebruikt, is het niet nodig dat de opvangtanks overgelopen systemen leegpompen
  9. Verminderde zoutaanslag in stroomleidingen en sproeiers, wat leidt tot minder verstoppingen

Technologie

voor gebruik in vele industrieën

Momenteel hebben ongeveer 20 grote wereldwijde spelers in de energiesector onze Droge Blus Test-technologie volledig in gebruik genomen.

Deze grote maatschappijen zijn afkomstig uit verschillende energie-industrieën, namelijk: biomassabrandstof, windenergie, olie en gas, minerale brandstoffen en de nucleaire industrie. Ook operators in andere grote industrieën zijn onze technologie gaan toepassen. Onder andere de autoindustrie en de transportsector.

Onze technologie is ook met succes toegepast om te functioneren in hoogbouw zoals ziekenhuizen en kantoorgebouwen. Deze gebouwen hebben meestal wateropslag systemen met een hoog plafond waar het blussysteem is geïnstalleerd, onze technologie biedt ook verschillende voordelen voor deze bedrijven.

Hoe?

Om de volledige functionaliteit van het blussysteem te testen, gebruikt onze Droge Blus Test damp onder druk in plaats van zeewater.

Om de Droge Blus Testen goed uit te kunnen voeren, moet aan een aantal specifieke criteria worden voldaan.

De damp onder druk moet voldoende dicht en stabiel zijn, zonder impact op het milieu.

De damp moet de juiste druk hebben om alle sproeiers en leidingen in het hele blussysteem te kunnen bereiken en zodoende het inspecteren mogelijk te maken.

Met onze ervaring in het uitvoeren van uitgebreide droge tests met talloze soorten operationele instellingen, hebben we een volledig functionerende set werkbare parameters en procedures aangenomen om ons systeem in staat te stellen zich aan te passen aan elke unieke locatie met zijn eigen unieke set van vereisten.

Gewoonlijk wordt een slang van 2 inch aangesloten van de dampgenerator op een verbindingspunt, stroomafwaarts van de blusklep.

De slang wordt dan via een terugslagklep aangesloten op het aansluitpunt van het te testen blussysteem. De terugslagklep zorgt ervoor dat het blussysteem nog steeds volledig operationeel is tijdens de Droge Blus Test.

De compressor blaast de damp vervolgens het blussysteem in, stroomafwaarts van de blusklep, door de sproeiers en het leidingwerk.

Terwijl ze stroomafwaarts stromen, worden eventuele verstoppingen door corrosie of deeltjes in het systeem geïdentificeerd door de onregelmatige sproeipatronen die door de sproeiers worden uitgestoten.

Eventuele afwijkingen in de sproeipatronen worden onderzocht door de sproeiers en het bovenstroomse leidingwerk te inspecteren met behulp van een draagbare borescope.

Beschadigde sproeiers kunnen op dezelfde manier snel worden geïdentificeerd.

Beschadigde buizen komen regelmatig voor op onshore/offshore-installaties en kunnen de werking beïnvloeden, of zelfs in ergere gevallen, de algehele hydraulische balans van het blussysteem negatief beïnvloeden.

De sproeiers zijn relatief eenvoudig te inspecteren, omdat de damp onze technici in staat stelt om van dichtbij te observeren.

Wanneer de sproeiers te hoog zijn om visueel te worden geopserveerd, gebruiken we een micro-drone met beelden in hoge resolutie om de inspectie uit te voeren.

Deze manier van observeren zou bijna onmogelijk zijn tijdens natte test.

Gepatenteerde

technologie

Gezien de hoeveelheid onderzoek en ontwikkeling die we sinds 2010 hebben gestoken in het bouwen van dit testsysteem, hebben we besloten om verschillende aspecten van ons systeem te patenteren.

Onze bedoeling hier was niet om ons testsysteem te monopoliseren, maar om licentiepartners over de hele wereld toe te staan ​​ons te helpen bij het bedienen van industriële klanten, een strikte servicekwaliteit te handhaven en ons tegelijkertijd te helpen onze technologie vooruit te helpen.

Onze licentiepartners zijn dienstverlenende bedrijven op het gebied van onderhoud en het testen van industriële brandbestrijdingssystemen.

Potentiële licentiepartners moeten een bewezen staat van dienst hebben van klanten met brandbestrijdingssystemen.

Lees meer informatie over licentiepartner worden

Onze diensten

SIRON Fire Protection Services verscheept een volledig uitgeruste onderhoudscontainer naar het platform of de productielocatie.

Deze container bestaat uit zijn eigen onafhankelijke Droge Blus Test-generatoren, gereedschappen en apparatuur voor reparatie van het blussysteem. De container heeft doorgaans een kleine werkplaats en bevat enkele van de meest voorkomende reserveonderdelen, zoals hangers, klemmen, mondstukken, T-stukken, bochten / ellebogen, schema 40 en 80 en gereedschappen voor het monteren van buizen met schroefdraad.

Energiebehoeften
Onze machines in onze containerwerkplaatsen en onze rookgeneratoren hebben doorgaans 230 Volt 20A (50/60Hz) nodig. Als er alternatieve netstroom moet worden gebruikt, zullen we apparatuur met alternatieve stroomvoorziening meenemen. We kunnen ons aanpassen aan alternatieve stroomvoorzieningssystemen als we ruim voor het verschepen van onze containers op de hoogte worden gebracht van het lokaal beschikbare elektriciteitsnet.

Lokale voetafdruk (Containers)
Onze containers hebben een footprint van 7,6 m2 (72 ft2) en een inhoud van 16 m3 (560 ft3) en zijn SIRON blauw geverfd.

Bedruimte
Op afgelegen locaties, b.v. offshore, hebben we wat bedruimte nodig voor ons team van technici (meestal een team van 2 man).

NFPA

en conformiteit met regelgeving

Droge Blus Test is een testmethode die voldoet aan de NFPA-regelgeving met betrekking tot het testen van open brandbestrijdingssystemen.

Op grond van de NFPA-regelgeving en onder bepaalde omstandigheden mogen open brandbestrijdingssystemen met alternatieve methoden worden getest.

NFPA 25 paragraph 11.3.2.3
Wanneer de afvoer een gevaarlijke toestand zou veroorzaken of in strijd zou zijn met lokale vereisten, moet een goedgekeurde alternatieve methode worden toegestaan.

De uitstootpatronen van alle open spuittoestellen moeten in acht worden genomen (NFPA 25 paragraaf 11.3.2.6 en vergelijkbaar NFPA 25 paragraaf 13.4.2.2.5):

  1. om ervoor te zorgen dat patronen niet worden belemmerd door aangesloten ontladingsapparaten
  2. om ervoor te zorgen dat de afvoerinrichtingen correct zijn geplaatst
  3. en om ervoor te zorgen dat obstructies niet verhinderen dat afvoerpatronen de te beschermen oppervlakken bedekken

Als er zich verstoppingen voordoen, moeten de leidingen en afvoerinrichtingen worden gereinigd en moet het systeem opnieuw worden getest.

Typische gevaarlijke omstandigheden worden gecreëerd wanneer het testwater zout bevat, wat kan leiden tot onveilige of gevaarlijke situaties als het wordt gesproeid op elektrische apparatuur of apparatuur die vatbaar is voor corrosie.

Er kan een bezwaar zijn van lokale vereisten wanneer bijvoorbeeld een blussysteem in een atrium kan niet worden getest vanwege de waterschade aan apparatuur, meubilair en administratiesystemen die binnen de faciliteit worden gebruikt. Hier kan het bevoegd gezag (AHJ) toestemming geven om uitsluitend met damp te testen in plaats van een natte test.

De filosofie achter de Droge Blus Test is dat de natte zijde, tot aan een van de blokkleppen van de delugeklep, nat wordt getest, dit is om goede pompprestaties en activering van de blusklep te garanderen.

De rest van het systeem, van deze blokklep 100% stroomafwaarts naar de open sproeiers, wordt droog, met damp getest.

Door deze twee testmethodologieën te implementeren, wordt het systeem volledig getest tot zijn maximale bedrijfsgereedheid.

Eerst worden de pompprestaties, de brand- en gasdetectie en de blusklepactivering nat getest en wordt het open deel van het systeem integraal droog met damp getest.

Door deze twee tests in combinatie te gebruiken, kan een volledige operationele controle van het systeem worden uitgevoerd, waardoor het systeem kan worden onderhouden en gecertificeerd als geschikt voor het doel, waarbij meestal de perioden tussen natte blustesten worden verlengd met volledige goedkeuring door regelgevende instanties.

Siron Dry Deluge Testing voldoet ook aan de criteria van:

  1. NFPA 25 Hoofdstukken 8, 10, 11, 13
  2. FM Global Datasheets 2-81, hoofdstukken 2.3.4, 2.3.5, 2.3.8, 2.3.14, tabellen 3 en 6
  3. CCV Technisch Bulletin 80
  4. Norsok S-001-Technische veiligheid, hoofdstuk 20.4.4
  5. Europese Commissie – De Offshore Installations (Offshore Safety Directive) (Safety Case etc.) Regulations 2015
  6. NFPA 15 Hoofdstukken 6.2.4, 10.2.4, 10.2.5, 10.4.3.1
  7. Water deluge-systemen: testen en prestatiemetingen – UK HSE Offshore Information Sheet No. 1/2010
  8. API Recommended Practice 14G vierde editie, april 2007 – Paragraaf 7.4 Deluge- en sprinklersystemen.

Andere systemen

Blussystemen, watersproeisystemen, watermistsystemen, schuimsystemen en perslucht-schuimsystemen moeten jaarlijks worden getest volgens de lokale wettelijke vereisten.

SIRON Dry Deluge Testing kan alle bovenstaande systemen met succes testen terwijl ze voldoen aan de NFPA 25 en ander regelgevend testkader.

Regelmatige testmethode

Normaal gesproken worden blussystemen jaarlijks getest met water, vaak zeewater. Hierdoor veroorzaken deze routinematige natte blustests veel onvoorziene problemen, evenals risico’s voor het personeel.

Zeewaternevel

over een heel platform is een gevaar voor de dure apparatuur en veel platformactiviteiten zullen worden verstoord tijdens het testen, nat testen veroorzaakt:
  1. Groei van MIC (microbiologisch beïnvloede corrosie)
  2. Corrosie en zoutkristallisatie in stromingsbuizen en sproeiers
  3. Verstoppingen van leidingen en sproeikoppen
  4. Overmatige bluswaterafvoer zal de opvangbak / afvoertanks overstromen
  5. Het bevriezen van bluswater kan behoorlijk gevaarlijk zijn voor operators in Arctische omstandigheden
  6. Risico op ongepland bedrijfsverlies en fabriekssluiting door binnendringend water
  7. Verergering van bestaande corrosie in koolstofstalen systemen.

 

Verstoppingen in de sproeikop

door een stukje mosselschelp, wat leidt tot een half sproeipatroon (zowel met damp als water) in plaats van een volledige sproeipatroon.

siron dry deluge testing regluar testing method blockages inside spray nozzle
siron dry deluge testing regluar testing method blockages due to corrosion scaling

Verstoppingen door corrosieaanslag,

wat leidde tot een volledig geblokkeerd mondstuk, waar geen damp uit kwam. Elke extra natte blustest met zout water zal het probleem van corrosieverkalking verergeren. Het is een contraproductief proces en het veiligheidssysteem wordt minder veilig door het te testen met water.

Testen met water veroorzaakt

een grote hoeveelheid zoutwaternevel over alle elektrische apparatuur, aansluitdozen en SCADA-systemen. In het Verenigd Koningkrijk is het verplicht om op alle aansluitdozen een bescherming tegen het binnendringen van water te installeren, wat mogelijk kan leiden tot wekenlange extra voorbereidingstijd en ook tot kosten.

siron dry deluge testing scope wet testing the electrical system scope

Neem gerust vrijblijvend contact met ons op!

Don’t hesitate to
contact us any time